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單色膠印機進紙悶車的主要原因

點擊次數:   更新時間:21/05/19 14:07:05     來源:www.sinasou.com關閉分    享:
  單色膠印機悶車就是幾十個甚至一張紙進入壓印滾筒與橡皮滾筒,造成突然停止的現象。下面小編給大家分析一下單色膠印機進紙悶車的主要原因:
  1、該壓力機前端紙盤的高度調節不合適。一般應在3張打印紙的厚度。
  2、輸紙頭與輸紙臺板之間進紙輥和輸送輥之間的間隙調整不當。小于5.5mm的紙過二不過三,大于5.5mm的紙過三不過四。另外一個雙張控制器沒有到位的監管,導致雙張多張進入滾筒。
  3、在正常操作印刷機時,如果紙張的厚度的到來之前規早,晚,歪斜,缺角,卷曲,光電檢測會馬上命令前規停止擺動,防止紙張進入輥。同時擺動遞紙牙叼紙、機器減速,滾筒離壓、著版墨輥抬起、傳水輥及墨輥停止擺動。在這個時候,如果電氣控制線路出現故障,很容易將一疊紙軋入壓印滾筒和橡皮滾筒之間,造成悶車。
  4、操作人員擅自離開,當紙出現異常后不及時制止,產生進紙悶車的常見的原因。
  5、由于紙堆不平,下面四周墊平紙堆用的塞木塊、拆紙條等對象沒有及時處理,可能也與紙張傳輸到前規,滾動到滾筒,造成悶車的原因。
  6、輸紙頭及有關部件沒有調整好,輸紙異常,也容易發生悶車。
  7、如果是銅版紙印刷,由于油墨印刷量大,易造成粘連,操作工在輸紙處上紙時沒有做透松紙張處理,就可能造成一疊粘連紙軋進機器滾筒里,發生悶車。
  單色膠印機進紙悶車的主要原因主要包括以上7個方面,因此我們要在使用時注意使用方法,并做好清理工作哦。
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